Керамичен мембранен модул

Керамичен мембранен модул
Детайли:
Име на продукта: Модул с керамична мембрана
Тип: JMfiltec-S1cZ-H1200A/JMfiltec-SICZ-H1200B/JMfiltec-SICZ-N200/JMfiltec-SICZ-H1600A/JMfiltec-SICZ-H1600B
Тип сърцевина на мембраната: тръбна мембрана
Материал на мембраната: SiC
Материал на корпуса: UPVC/фибростъкло
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри
Characteristics Of Ultrafiltration Membrane
 
 

Представяне на продукта

Този продукт е иновативен продукт, който нарушава границата между сценариите на приложение на неорганични и органични мембрани. Той съчетава предимствата на продуктите с керамична мембрана да бъдат здрави и издръжливи, както и високата плътност на пълнежа на продуктите с органична мембрана. Методът на използване е много подобен на този на органичните колонни мембрани, което компенсира високите изисквания за качество на входящата вода, високата консумация на вода за обратна промивка и риска от счупване на проводника в ултрафилтрационната мембранна технология. Може да подобри добива на вода от системите за ултрафилтрация и да намали разходите за химическо почистване.
Модулът с керамична мембрана се състои от множество вградени керамични филтърни патрони от силициев карбид, свързани заедно. Уникалният структурен дизайн прави хидравличното разпределение на производството на вода и каналите за обратно промиване на всяка тръбна мембрана по-равномерно, а ефектът на възстановяване на обратното промиване е изключителен.

 

 

 

 
Защо да изберете керамична мембрана?
 
Какво е керамична мембрана?
 

 

Керамичната мембрана е мембрана, изработена от прахообразни суровини като алуминиев оксид, циркониев оксид и титанов оксид чрез процес на синтероване. Стената на тръбата на керамичната мембрана е плътно покрита с микропори. Разликата в статичното налягане от двете страни на мембраната служи като движеща сила за филтриране. Малките молекули (или течности) преминават през мембраната, а големите молекули (или твърди частици, течни капчици) се задържат от мембраната, за да се постигне целта за разделяне, концентрация и пречистване на различни компоненти на захранващата течност.

 

Механизмът на филтриране на керамичните мембрани включва филтриране с напречен поток и филтриране в задънена улица. Сред тях филтрирането с кръстосан поток има предимства в производителността. Продуктите на повечето компании са основно филтриране с кръстосан поток.

 

Филтриране с кръстосан поток: Суровата течна течност циркулира с висока скорост по тангенциален начин през повърхността на мембраната. Филтратът (или пермеатът) се филтрира през повърхността на мембраната под налягане. Циркулацията на суровата течност ефективно потиска проблема с лесното запушване на филтърната среда при традиционния метод на терминално филтриране, осигурява непрекъсната работа на процеса на разделяне, подобрява ефективността на разделяне и точността на отделяне и ефективно намалява консумацията на енергия при разделянето процес.

 


Филтриране в задънена улица: При филтриране на захранваща течност с висока концентрация, големи частици от захранващата течност лесно се улавят на повърхността на мембраната, за да образуват замърсяване на мембраната, причинявайки бързо намаляване на ефективността на разделяне. Подходящ е само за третиране на течности с много ниско съдържание на твърди вещества.

 

Защо керамичните мембрани имат пазарно пространство?
 

 

  • Високоефективните мембранни материали са ключова стратегическа нововъзникваща индустрия за национално развитие. Смята се, че общата стойност на мембранната индустрия в моята страна ще достигне 500 милиарда юана през 2025 г.

  • Керамичните мембрани имат отлични механични свойства, химическа устойчивост и точност на филтриране. Те са изобретени от д-р Пал в проекта Манхатън през 40-те години на миналия век. След повече от 70 години на развитие, техните области на приложение постепенно се разшириха от ядрена енергия, военна и космическа техника до граждански области като полупроводници, нова енергия и биомедицина. Размерът на световния пазар ще достигне 6,83 милиарда щатски долара през 2023 г. Водните ресурси са оскъдни в Близкия изток. Общите разходи за проекти за обезсоляване на морска вода, планирани или в ход през 2023 г., възлизат на 39,3 милиарда щатски долара. Очаква се бъдещето да постави началото на дългосрочен период на бързо разрастване. Традиционното термично обезсоляване консумира около 5 kWh на кубичен метър, докато мембранното обезсоляване консумира само 2.5-3 kWh. На фона на инициативата „Един пояс, един път“ се очаква мембранното обезсоляване да продължи да отваря пространство за експортно търсене на вътрешни разделителни мембрани.

JMFILTEC Silicon Carbide Column Membrane System Operation & Cleaning Operation

 

 

Защо керамичните мембрани ще станат ключова категория за развитие на китайската мембранна индустрия
 

 

Мембранните материали се използват широко при селективното разделяне на течности и газове, а неорганичните мембранни материали имат предимства в производителността. Мембраните са материали със селективни функции за разделяне. Когато има движещи сили като разлика в налягането, разлика в концентрацията и потенциална разлика от двете страни на мембраната, компонентите на суровините преминават избирателно през мембраната, за да се постигне разделяне, класифициране, концентрация и пречистване на различни течни или газови компоненти.


По отношение на материалите, мембранните материали се разделят на органични мембрани и неорганични мембрани. Неорганичните мембрани имат отлични свойства като висока точност на разделяне, добра химическа стабилност, устойчивост на киселини и основи, устойчивост на висока температура, устойчивост на органични разтворители и висока механична якост. Неорганичните мембрани имат добра приложимост в процесите на промишлено разделяне при тежки среди, като системи с висока температура и реакция на разтворители, и в специални полета за обработка на вода, като силно корозивни, високотемпературни, с високо съдържание на сол, масло и с високо съдържание на суспендирани твърди вещества. Те се превърнаха във важно разнообразие от мембранни материали с големи перспективи за развитие. Краят на приложението също непрекъснато се разширява от традиционното третиране на вода към производството с висока добавена стойност надолу по веригата, като полупроводници, храни, лекарства и нова енергия.

 

Предимства на керамичните мембрани
 


В сравнение с традиционната технология за филтриране и разделяне, керамичните мембрани имат отлична производителност и са лесни за работа и поддръжка.

 

Силни механични свойства: Неорганичните керамични мембрани имат висока механична якост и могат да издържат на налягане над 3Mpa. Те няма да се деформират при условия на високо налягане и са устойчиви на високоскоростно изтъркване и износване, лесни за отдръпване и почистване и имат стабилно качество на водата след продължителна работа;

 

Висока химическа стабилност: Керамичните мембрани са устойчиви на киселини и основи, силни оксиданти, високи температури, органични разтворители и почистване. Те могат да се използват стабилно в работна среда под 800 градуса и са подходящи за течности с висока температура и висок вискозитет;

 

Дълъг живот: Изчерпателната инвестиционна цена на керамичните мембрани е ниска през целия жизнен цикъл;

 

Висока точност на филтриране: Керамичните мембрани могат да постигнат филтриране на нано ниво и могат ефективно да премахнат замърсители като прахови частици, колоиди, микроорганизми и следи от органични вещества във водата;

 

Висока ефективност на филтриране: Керамичната мембрана приема интегриран дизайн с пчелна пита с голям диаметър, с равномерно хидравлично разпределение и висока работна ефективност;

 

Висока хидрофилност: Един компонент от керамична мембрана има голям воден поток, което ефективно намалява инвестиционните и оперативните разходи;

 

Висока порьозност на поддържащия слой: висока филтрация и обратен поток, висока ефективност на филтриране и обратно промиване;

 

Ниски експлоатационни разходи: Системата с керамична мембрана има ниски изисквания за предварителна обработка, което намалява общите инвестиции в системата и оперативните разходи;

 

Силни характеристики против замърсяване: Неорганичните керамични мембрани имат добри показатели против замърсяване, стабилен поток при дългосрочна работа и ниска честота на почистване;

 

Лесен монтаж: Стандартният модулен дизайн намалява инвестиционните разходи за системния тръбопровод;

 

Може да се използва за хранителен клас: Керамичната мембрана има силни показатели за безопасност и има хигиенен лиценз за продукти за безопасност на питейната вода.

 

Сравнение с органични мембрани
 


В сравнение с органичните мембрани, керамичните мембрани имат основни конкурентни предимства и се очаква да продължат да ги заместват.

 

Разделителните мембранни материали включват главно органични мембрани и неорганични мембрани. Сред тях често използваните материали в органичните мембрани включват полипропилен, политетрафлуоретилен, поливинилиден флуорид и др. Органичните мембрани са разработени и приложени по-рано и имат по-фини размери на порите, по-висока точност на филтриране и относително ниски разходи. Понастоящем пропускливостта е много по-висока от тази на неорганичните керамични мембрани.

 

Ние обаче вярваме, че в бъдещата тенденция керамичните мембрани ще продължат да заменят традиционните органични мембрани.

Полимерните мембрани са податливи на корозия, а разходите за подмяна на мембранния материал възлизат на до 61%.

В тежки условия повърхността на полимерните мембранни материали лесно се корозира и замърсява от течност и лесно се деформира от удар, което води до намалена ефективност на разделяне и необходимост от честа смяна. Според проучване от 2023 г. на списание SPRINGER, разходите за подмяна на мембранен материал представляват до 61% от експлоатационните разходи на органичните мембрани.

Керамичните мембрани преодоляват недостатъците на органичните мембрани по отношение на устойчивост на висока температура, устойчивост на киселини и основи, устойчивост на органични разтворители и механична якост и са подходящи за приложения за разделяне на мембрани в различни тежки среди или сложни условия.

Керамичните мембрани имат по-добра структура, лесни за почистване по време на работа и имат бавно затихване на потока

Неорганичните керамични мембранни компоненти обикновено се състоят от множество или множество едноканални или многоканални мембрани от една част. В сравнение с органичните полимерни мембрани е по-малко вероятно те да причинят запушване на мембраната. Следователно, керамичните мембрани могат да постигнат по-високи съотношения на концентрация по време на пречистване или концентрация. Керамичните мембрани имат бавно намаляване на потока, лесни са за почистване, имат висока ефективност и ниска цена, и имат по-малко натрупване в компонентите на мембраната.

Подходящ за нискотемпературна среда на север

Потокът на органичната мембрана ще бъде значително намален при ниска температура. За всяко понижение на температурата с 1 градус по Целзий, потокът ще намалее с 2/100. Керамичната мембрана има отлична устойчивост на високи и ниски температури и има големи перспективи за проникване в северния регион.

 

 

Намаляване на разходите и напреднали технологични изследвания и разработки
 

 

Основните ограничения на керамичната мембрана продължават да бъдат премахвани.

 

Разходите и процесните бариери са основните фактори, които в момента ограничават широкомащабното навлизане на керамичните мембрани.

 

По отношение на разходите: Според изследване на SPRINGER, цената на 40 LHM/бар органични мембранни компоненти е около US$100/m2, докато цената на 40-120 LHM/bar компоненти на керамична мембрана е над US$200/m2. Въпреки че цената на компонентите на керамичните мембрани е по-висока от тази на органичните мембрани, цената на почистването и подмяната на мембраната в по-късния процес на работа е относително ниска. В същото време големите местни производители на керамични мембрани продължават да насърчават намаляването на разходите и се очаква цялостното представяне на разходите на керамичните мембрани да продължи да се подобрява;


От технологична гледна точка: самата керамика е крехка и процесът на приготвяне е по-труден от този на високомолекулните мембрани. В същото време техният структурен размер на порите също е труден за контролиране. Понастоящем Китай е постигнал сравнително зрели възможности за проектиране и производство, а процесът и техническите бариери на керамичните мембрани продължават да отслабват.

 

 

 

 

Популярни тагове: керамичен мембранен модул, Китай керамичен мембранен модул производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване