+19023147782
jmfiltecsicfilter@gmail.com
bgезик

Керамичните мембрани JMFILTEC са издръжливи, имат висока порьозност, висок поток, устойчиви са на химическа корозия и са подходящи за различни приложения.

 

Какво е керамична мембрана

 

 

Керамичните мембрани представляват революционна технология за филтриране, която отговаря на много днешни и бъдещи изисквания на потребителите, като осигурява текущо и бъдещо съответствие с екологичните разпоредби и устойчиво производство. В допълнение към борбата с глобалния проблем с чистата вода, като позволява повторно използване, рециклиране и възстановяване на водата, керамичните мембрани също допринасят за ниска консумация на енергия, висок капацитет и малък отпечатък. В тези системи мембраните се съхраняват в корпус.

 

Течността се филтрира, както керамичните мембрани филтрират течности чрез отстраняване, например, на суспендирани твърди вещества, маслени капчици, маслени емулсии, частици и бактерии. Керамичните мембрани могат да пречистват течности на различни нива в зависимост от специфичните нужди и изисквания, което прави керамичните мембрани подходящи за няколко задачи в различни индустрии.

 

Начало 1234567 Последната страница
Предимства на керамичната мембрана

 

Здравина и издръжливост:Една от основните причини за нарастващия интерес към керамичните мембрани е тяхната изключителна физическа здравина. За разлика от полимерните мембрани, керамичните мембрани могат да издържат на диференциално високо налягане, абразивни вещества и екстремни температури, което ги прави подходящи за взискателни индустриални приложения.

 

Химическа устойчивост:Керамичните мембрани показват забележителна устойчивост на химическа атака. Те могат да се справят с агресивни разтворители, силни киселини и алкални условия без разграждане, разширявайки приложимостта им при пречистване на промишлени и опасни потоци от отпадъчни води.

 

Термична стабилност:Термичната стабилност на керамичните мембрани позволява стерилизация с пара, което подобрява използването им в процеси, при които са включени високи температури. Това свойство осигурява дългосрочна експлоатационна стабилност и намалява риска от замърсяване на мембраната.

 

Дълъг живот:Благодарение на своята здравина и устойчивост на химикали и топлина, керамичните мембрани са склонни да имат по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с полимерните мембрани. Това означава по-ниска честота на смяна и разходи за поддръжка.

 

Гъвкавост на размера на порите:Керамичните мембрани могат да бъдат конструирани с широк диапазон от размери на порите, от микрофилтрация (MF, обикновено {{0}}.1-10 микрона) и ултрафилтрация (UF, 0.01-0).1 микрона) до нанофилтрация (NF, 1-10 нанометра). Тази гъвкавост позволява индивидуални решения, базирани на специфични нужди за пречистване на водата.

Защо да изберете НАС
 

Нашата фабрика

JMFILTEC е национално високотехнологично предприятие, посветено на изследването, разработването и производството на висококачествени мембрани от чист силициев карбид с изцяло защитени права върху интелектуалната собственост. Патентът за изобретение на мембрана от чист силициев карбид беше приложен през 2013 г. и разрешен през 2016 г.

R&D

Като споделящо предприятие, което дава приоритет на популяризирането на технологията за нанасяне на мембрани от силициев карбид в Китай, JMFILTEC не само създаде център за научноизследователска и развойна дейност за технология за подготовка и приложение на мембрани от силициев карбид, но също така притежава усъвършенствано производствено оборудване за подготовка на въглеродни композитни материали при ултрависока температура в Източен Китай. Ние също така си сътрудничим с университети като Шанхайския силициев изследователски институт към Китайската академия на науките и Zhejiang University, за да предоставим услуги за разработка на мембранни материали и приложни технологии.

Приложения

Продуктите на нашата компания са успешно приложени при високо стандартно пречистване на питейна вода, предварителна обработка на обезсоляване на морска вода, отделяне и възстановяване на специални материали, дълбоко третиране и повторно използване на канализационни и отпадъчни води и други сценарии на приложение.

Нашата услуга

Със своя висок поток, висока устойчивост на корозия, лесно почистване и дълъг експлоатационен живот ние спечелихме признание от клиентите и пазара.

 

От какво е направена керамичната мембрана
 

Керамичните мембрани могат да бъдат произведени от различни неорганични материали. Един от материалите е твърдият и дълготраен материал силициев карбид, наричан още SiC – неговата химическа формула. SiC се появява бързо, тъй като предоставя някои уникални предимства в сравнение с традиционните керамични и полимерни мембрани. Нека се потопим в силициевия карбид и какви уникални предимства предлага този материал.
Силициевият карбид е синтетично произведено кристално съединение, съдържащо чист силиций и чист въглерод. Силициевият карбид е вторият най-твърд материал в света, изпреварван само от диамантите, и най-твърдият изкуствен материал, правен някога. По скалата на Mohs, която измерва твърдостта на минералите въз основа на порядъчна скала, варираща от 1-10, SiC има резултат 9,5, докато диамантите имат резултат 10. Поради своята здравина и издръжливост, силициевият карбид се използва за различни промишлени приложения от края на 19 век век, когато материалът е произведен за първи път. Силициевият карбид е направен в опит да се създадат изкуствени диаманти. Сега този елемент е намерил пътя си към керамичните мембрани за филтриране на течности, осигурявайки пореста поддържаща структура, през която филтрираната вода може да проникне. Благодарение на своята твърдост, SiC осигурява термична и механична стабилност, което е жизненоважно за много индустриални приложения, особено ако се изискват чести процеси на почистване или стерилизация. Използването на солиден и дълготраен материал осигурява висококачествен продукт с дълъг експлоатационен живот и уникални предимства.

Ceramic Membrane Tube

Какви условия трябва да бъдат изпълнени, преди една керамична мембрана да може да работи

 

6

При използване и работа с керамични мембрани трябва да се спазват нормалните работни процедури. Тъй като те биха могли да повредят или унищожат тръбната керамична мембрана, следните работни условия и химикали са строго забранени:
Внезапни промени в налягането.
5 градуса/мин бързи температурни промени.
Среща със силни киселини и основи при високи температури и концентрации за продължителен период от време, като флуороводородна киселина, сярна киселина и солна киселина.
В комбинация с корпуси от неръждаема стомана, мравчена или оцетна киселина при високи температури и концентрации, силикати, акрили, лак, силиконова почва, смоли и восък.
Използване на филтриране на течност с висок вискозитет или филтриране на течност, съдържаща големи твърди твърди частици;
Използване на помпи без честотен преобразувател или мек стартер.
Умишлен удар или спъване.

 

 
Сценариите за приложение на технологията за разделяне на керамични мембрани
 

Непречистената вода всъщност е смес, която може да бъде разделена чрез мембрани поради техните различни физични или химични свойства. Използваме тези различия, за да ги разделим. Веществата с еднакви свойства се наричат ​​елементи и съединения и колкото по-сходни са свойствата на елементите и съединенията, които не могат да бъдат разделени, толкова по-трудно е да се разделят. Обратно. Процесът на мембранно разделяне се е превърнал във важен процес за промишлено отделяне на газ, водно разделяне, разделяне и пречистване на химикали и биохимични продукти. Мембранното разделяне се използва широко в преработката на храни и напитки, пречистване на промишлени отпадъчни води, широкомащабно разделяне на въздуха, хидрометалургия, производство на газ и течни горива и нефтохимическо производство.

01/

Възстановяване на катализатора. Технологията за разделяне на керамични мембрани решава проблема с отпадъците от катализатори, които са неизбежни в традиционните процеси или влизат в процесите надолу по веригата, за да повлияят на качеството на продукта.

02/

Дехидратация на разтворител с висока чистота. Като дехидратация на ацетонитрил може да достигне 99,5%, има зряло и стабилно приложение. Има и алкохоли, етери, кетони, естери и др.

03/

Технологията на керамичната мембранна сепарация се използва за сепарация масло-вода. Например, в областта на химическото разделяне на масло-вода от въглища, той може да отдели емулгирано масло и ултра фини частици катализатор във вода, а степента на отстраняване на емулгирано масло може да достигне повече от 90%. Степента на отстраняване на катализатора достига 99%. Всички те са използвани зряло.

04/

Повторно използване на луга в промишлеността за химически влакна. Например отпадъчната луга от промишлеността за химически влакна (съдържание на хемицелулоза 35-55g/L, съдържание на NaOH 180-220g/L) може да се използва повторно след цялостно третиране на керамична мембрана, което също така решава проблема с изхвърлянето на околната среда.

05/

Приложението на технологията за разделяне на керамични мембрани в областта на растителната екстракция. Като екстракция на инулин от ерусалимски артишок, екстракция на антоцианин от боровинки, екстракция на лилав антоцианин от картофи, екстракция на флавоноиди от винена елда, екстракция на захар от стевия от листа на стевия, дехидратиране и пречистване на зелен сок от захарна тръстика (сурова захар, бяла захар), екстракция на Luo Han Guo, екстракция на Pueraria lobata чакай Кликнете тук за цена на керамична мембрана.

06/

Индустрията на биомедицинска ферментация. Използва се при пречистване на алкален разтвор на линкомицин, обезцветяване на L-триптофан, обезсоляване с железен декстран и отстраняване на примеси и треонин и други проекти. В същото време, в съвременното промишлено производство на антибиотици, той може също да замени традиционните техники за рафиниране като адсорбция, утаяване, екстракция с разтворител, йонен обмен и др.

07/

Приложение на технологията за филтриране с керамична мембрана в хлоралкалната промишленост. В процеса на пречистване на саламура в хлор-алкалната промишленост, прилагането на керамични мембрани има предимства, които трудно се постигат с традиционните технологии за пречистване и филтриране. Може да се използва и за производство на вакуумна саламура, като качеството на произведената твърда сол е по-високо от това на процеса на избистряне. Използва се като висококачествена трапезна сол или хлоралкална сол.

08/

Възстановяване на силициев прах от течност за рязане на диамантена тел в индустрии за нова енергия и слънчева енергия. Това също е ново приложение, което рециклира силициев дим и носи инвестиционен доход на фотоволтаичните компании. В същото време той значително помага при решаването на проблема с емисиите за опазване на околната среда.

 

Механизми на керамичната мембрана

 

Керамичните мембрани работят предимно чрез изключване на размера, но могат също така да използват други механизми като адсорбция, отблъскване на заряда и хидрофилни/хидрофобни взаимодействия. Изборът на механизъм зависи от приложението и целевите замърсители.

Микрофилтрация (MF)

Този процес премахва суспендирани твърди вещества, микроорганизми и по-големи частици. Приложенията включват предварителна обработка за обратна осмоза и пречистване на отпадъчни води.

Ултрафилтрация (UF)

UF е насочен към по-малки частици, вируси, колоиди и макромолекули. Използва се широко за пречистване на повърхностни води, производство на питейна вода и етапи на предварителна обработка в процесите на обезсоляване.

Нанофилтрация (NF)

Този процес филтрира разтворена органична материя, многовалентни йони и съединения с малко молекулно тегло. Мембраните NF са подходящи за омекотяване на вода, отстраняване на специфични замърсители като пестициди и обезсоляване на солена вода.

 

Разликата между керамичната мембрана и ултрафилтрационната мембрана с кухи влакна

 

Керамичната мембрана, известна още като неорганична керамична мембрана, е асиметрична мембрана, получена от неорганични керамични материали чрез специален процес. Керамичните мембрани се делят на тръбни керамични мембрани и плоски керамични мембрани. Керамичната мембрана има висока ефективност на разделяне, стабилен ефект, добра химическа стабилност, устойчивост на киселини и основи, устойчивост на органични разтворители, устойчивост на бактерии, устойчивост на висока температура, защита срещу замърсяване, висока механична якост, добро регенериране, прост процес на разделяне, ниска консумация на енергия, лесна работа и поддръжка, дълъг експлоатационен живот и много други предимства. Успешно се използва в много области като храна, напитки, дълбока обработка на растения (лекарства), биомедицина, ферментация, фина химическа промишленост и т.н. И може да се използва за разделяне, избистряне, пречистване, концентрация, стерилизация, обезсоляване и т.н. в процеса.
Керамичната мембрана е вид неорганична мембрана, която принадлежи към твърдия мембранен материал в технологията за мембранно разделяне. Той използва главно неорганични керамични материали като SiC, алуминиев оксид, цирконий, титаний и силициев диоксид с различни спецификации като опора. Изработва се чрез повърхностно покритие и изпичане при висока температура.

 

Каква е разликата между керамичната мембрана и ултрафилтрационната мембрана с кухи влакна
Керамичните мембрани и ултрафилтрационните мембрани с кухи влакна сега са по-често срещани консумативи за пречистване на вода. Приложението им е популяризирано. По отношение на филтрирането всички те имат очевидни предимства. Наистина има много разлики между двете. Препоръчително е да обърнете внимание на двете разлики при избора и да ги изберете и използвате разумно според вашите нужди.
1. Материалите на двете са различни.Очевидната разлика между керамичната мембрана и ултрафилтрационната мембрана с кухи влакна е, че има голяма разлика между двата материала. Керамичната мембрана е вид неорганична мембрана, но спецификациите, моделите и видовете са различни. Ултрафилтрационните мембрани са изработени от материали с висока якост, така че има голяма разлика и разлика между двете.


2. Прецизността на филтриране не е същата.Прецизността на филтриране на керамичната мембрана и ултрафилтрационната мембрана с кухи влакна е различна, основната причина е, че размерът на порите е много различен. Следователно ще има очевидни разлики в прецизността на филтриране. Те трябва да изберат съответния тип материали според специфичните изисквания за пречистване и филтриране на вода, така че да имат добър ефект при филтриране на водата.


3. Избирайте разумно според конкретната ситуация.Както керамичните мембрани, така и ултрафилтрационните мембрани с кухи влакна имат своите уникални предимства и характеристики и всички те могат да изиграят дължимия ефект при употреба. Препоръчително е да изберете да не следвате тенденцията и да купувате според конкретната ситуация, в противен случай това ще повлияе на ефекта на филтриране. По отношение на пречистването на водата, само изборът на подходящ тип филтърен материал ще има очевидни ефекти.

 

Как се прави керамична мембрана

 

 

Производството на керамични мембрани е процес от множество стъпки и всяка стъпка играе решаваща роля за постигането на издръжливи, висококачествени керамични мембрани. По принцип. Керамичните мембрани се произвеждат в четири основни стъпки:

  • Прави се смес от силициев карбид
  • Сместа от силициев карбид се екструдира в основата на керамичната мембрана
  • Покритието се добавя към мембранния субстрат.
  • Мембраната е синтерована

 

Смес от силициев карбид
Първата стъпка от производствения процес е да се направи паста със смес от множество суровини, съдържащи прах от силициев карбид, диспергатор и разтворител. Използването на правилните суровини и количества е от решаващо значение за получаване на постоянни, висококачествени мембрани. Сместа се хомогенизира старателно преди да се добави свързващо вещество за укрепване на механичната стабилност на мембраната.

 

Екструдиране
В следващата стъпка сместа от силициев карбид се екструдира до правилната форма и се нарязва на правилната дължина. Наложително е да се екструдира основата на грубата мембрана, за да се получат дори най-сложните геометрии, когато сместа е мокра. Мембранният субстрат може да бъде екструдиран в персонализирани геометрии, което е от полза за различни филтриращи приложения. По същия начин опората на мембраната трябва да бъде гладка и хомогенна, за да се получи висок поток и механична якост. След като се получи правилната геометрия, мембранният субстрат трябва да изсъхне. Ако не се изсуши достатъчно, формата на мембраната може да се повреди, което да доведе до неправилно функциониране на мембраната. По този начин е от съществено значение да се постигне пълна сухота, за да имате стабилен и здрав керамичен мембранен субстрат.

 

Покритие
Покриващ слой се добавя към мембранния субстрат в третата фаза на производството на керамична мембрана. Покритието контролира размера на порите на мембраната и по този начин селективността. Освен това покритието осигурява здравина и издръжливост. Научете повече за това какво прави покриващият слой с керамична мембрана тук.
Покритието може да се добави по три различни метода:

  • Покритие със спрей
  • Потапяне
  • Плъзгащо покритие

Въпреки това, потапянето на покритие е най-предпочитаният метод поради своята простота. Все пак избраният метод трябва да се избира внимателно, тъй като влияе върху дебелината на слоя. Например, техниката за нанасяне на покритие чрез потапяне доставя слоеве в рамките на 0.{16-100 микрона, докато техниката на нанасяне на покритие доставя слоеве в рамките на 60-200 микрона.
Следователно методът трябва да бъде избран въз основа на неговата простота, геометрията на мембраната и обхвата на филтриране, в който работи. Освен това могат да се добавят повече слоеве, за да се получат горни слоеве с по-висока селективност. Обикновено мембранният субстрат може да добави до четири покриващи слоя.
Накратко, мембраната трябва да изсъхне отново, за да се получи равномерен покривен слой. Това е от съществено значение, тъй като неравномерният слой ще накара различните части на една мембрана да работят по различен начин.

 

Агломериране
Четвъртата част на процеса включва изгаряне на керамичните мембрани във високотемпературна пещ с инертна атмосфера до 2100 градуса за 2-3 дни. Процесът осигурява трайни физични и химични свойства.
За сравнение, базираните на оксид мембрани просто се синтероват в пещ с 1200-1600 степен. Високата температура на синтероване до 2100 градуса, както и продължителността от 2-3 дни, увеличават значително производствените разходи на керамичните мембрани и правят производството на SiC мембрани в индустриален мащаб скъпо. Все пак високата температура на синтероване е необходима за постигане на желаните физични и химични свойства на SiC мембрана.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какво е керамична мембрана?

О: Керамичните мембрани са вид изкуствени мембрани, направени от неорганични материали (като алуминиев оксид, титаний, циркониев оксид, силициев карбид или някои стъклени материали). Те се използват в мембранни операции за филтриране на течности.

Въпрос: Какъв е животът на керамичната мембрана?

A: Керамичните мембрани имат експлоатационен живот от 15 години или повече. Тъй като мембраната може да се използва повторно като керамичен материал след употреба, тя е екологична мембрана, която не генерира отпадъци. Това е енергоспестяваща система за пречистване на вода с ниска консумация на енергия.

Въпрос: Какви са приложенията на керамичните мембрани?

О: Керамичните мембрани все повече се използват в широк спектър от индустрии като биотехнологии и фармацевтика, млечни продукти, храни и напитки, както и химическа и нефтохимическа, микроелектроника, обработка на метали и производство на енергия.

Въпрос: Каква е пропускливостта на керамичната мембрана?

О: В допълнение, отхвърлящият слой на типична керамична мембрана обикновено е много по-дебел в сравнение с полимерните TFC полиамидни мембрани, което води до по-ниска водопропускливост. С непрекъснатото намаляване на разходите и подобряването на производителността се очаква керамичните мембрани да станат по-конкурентоспособни в бъдеще.

Въпрос: Какви са предимствата на керамичната мембрана?

О: Подобно на други мембранни продукти за ултрафилтрация и микрофилтрация, керамичните мембрани предлагат надеждна работа с положителна бариера срещу смущения в качеството на водата. Те са механично здрави и могат да се използват в приложения, където има повишено масло и суспендирани твърди вещества в захранващия материал. Освен това са устойчиви на абразия.

Въпрос: Как работят керамичните мембрани?

О: За филтриране на промишлени течности захранващата вода, която е течността за филтриране, влиза в керамичните мембрани. Захранваща помпа задейства процеса на филтриране чрез генериране на налягане, карайки захранващата вода да се движи през мембраните. Пермеатът ще започне да се движи през структурата на мембраната като филтрирана течност.

Въпрос: Каква е разликата между керамичните и полимерните мембрани?

О: За разлика от полимерните мембрани, керамичните мембрани от силициев карбид осигуряват механична, термична и химическа якост - всички те допринасят за по-дълъг живот на мембраната, отколкото могат да предложат полимерните мембрани.

В: Каква е структурата на керамичната мембрана?

A: Керамичните мембрани обикновено имат структура, подобна на сандвич, от три слоя. Първият слой е поддържащият слой, вторият или средният слой е преходният слой, а последният е функционалният слой. Както подсказва името, опорният слой е полезен за осигуряване на опора и механична якост на мембранната система.

Като един от водещите производители и доставчици на керамични мембрани в Китай, ние горещо ви приветстваме да продавате на едро изработени по поръчка керамични мембрани от нашата фабрика. За повече евтини продукти, свържете се с нас сега.

Изпрати запитване