Силициево-карбидна керамикамембранаизползва се за висококачествено пречистване на питейна вода
Фирмен профил
Zhejiang Jianmo Technology Co., Ltd. (JMFILTEC) е високотехнологично предприятие, специализирано в изследване и разработка на керамични мембрани от силициев карбид с висока чистота, производство и приложение на технологии за разделяне на мембрани и инженерен дизайн. JMFILTEC винаги се е придържал към пътя на технологичните иновации, компанията си сътрудничи с Шанхайския институт по керамика, Китайската академия на науките, университета в Тиендзин и университета Zhejiang за разработване на мембранни материали и технология за приложение, успешно разработена технология за подготовка на мембрана от силициев карбид с висока чистота, изобретението Патентът е разрешен през 2014 г. Компанията произвежда и продава основно първо поколение SiC тръбна мембрана с малък диаметър, второ поколение плътна многоканална тръбна мембрана с голям диаметър, плоска листова мембрана от силициев карбид, иновативна колонна мембрана от силициев карбид с керамично ядро и силикон карбидна TUF мембрана.
Компанията изгради първата фаза от 50000 ㎡ линия за производство на керамични мембрани от силициев карбид, втората фаза от производствената линия от 200 000 ㎡ е пусната в производство през януари 2022 г. Нашата керамична мембрана от силициев карбид е високотехнологична, независимо иновативна, достигнала международния напреднало ниво. Продуктите имат висока производителност, дълъг експлоатационен живот, устойчиви са на корозия, лесни за почистване и хидрофилни, прилагани са в тютюневата промишленост, пречистване и повторна употреба на промишлени отпадъчни води, предварителна обработка с обратна осмоза, пречистване на общински отпадни води и зони за пречистване на повърхностни/подземни води. Ние предлагаме мембрани с размер на порите 20nm, 40nm, 100nm, 500nm и 1000nm, което е подходящо за различни изисквания за разделяне.
Индустриална информация
Прилагането на новия стандарт поставя нови изисквания за дълбоко третиране на питейната вода с пробива на технологията за филтриране и нарастващото търсене на висококачествена питейна вода от страна на хората, мащаба и количеството на водните съоръжения за битова ултрафилтрационна технология и двойния мембранен метод (ултрафилтрация + нанофилтрация) водните съоръжения също се увеличават всяка година.
Приложна технология
Мембраната от силициев карбид е фин прах от силициев карбид с висока чистота след рекристализиращо синтероване, направен с висока производителност, устойчивост на корозия, лесно почистване, дълъг живот на високопрецизни продукти за разделяне на мембрани с микрофилтрация и ултрафилтрация, най-високата точност на филтриране може да достигне 20 нанометра.

Характеристики: висок поток, поток на чиста вода 3000 LMH при 25 градуса
Стъпаловидна структура на апертурата

Идеален хидрофилен, с ъгъл на контакт с вода от само 10,3 градуса

SiC нано прахът няма свиване и течна фаза в процеса на синтероване на рекристализация и накрая образува пореста и взаимосвързана мрежова скелетна структура с порьозност над 45%

Характеристики на мембраната от силициев карбид: лесна за почистване

Сравнение на изоелектричните точки на различните материали

Ефектът на обратно промиване беше тестван след замърсяване със зелени водорасли върху повърхността на мембраната

Ефектът на обратно промиване е тестван след замърсяване с желязо и манган
1) Изоелектричната точка на наночастиците от силициев карбид е около pH 2,4. В рамките на широк диапазон на pH, интерфейсът между разделителния слой, направен чрез прекристализация на наночастици от силициев карбид, и филтърната среда може да поддържа среда с отрицателен заряд, образувайки специален ефект против замърсяване и блокиране на маслото. Както е показано на горната фигура, вещества като колоиди, суспендирани твърди частици и маслени капчици не се закрепват лесно към повърхността на мембраната и обратното промиване може лесно да „отлепи“ вещества като колоиди, суспендирани твърди частици и маслени капчици върху повърхността на мембраната ;
2) Увеличаващата се градиентна структура на размера на порите и висока порьозност на мембраните от силициев карбид (с по-малко мъртви пори и добра свързаност на филтриращите канали)
3) Благодарение на отличната устойчивост на корозия на мембраната от силициев карбид, тя има различни незадължителни почистващи разтвори, които могат да използват химически агенти с висока концентрация за почистване и възстановяване, без да се притеснявате за химическо увреждане на мембранния слой.

Ефективно почистване
(Пестете химикали и намалете количеството генерирани отпадъчни води за почистване)
В същото време на обратното промиване, филтърният кейк, натрупан върху повърхността на мембраната, се почиства чрез комбиниране на физическо пръскане с аериране на дъното.
Химическото почистване пръска химическите агенти към повърхността на мембраната и суперхидрофилните свойства на материала от силициев карбид се използват за проникване в порите на агента, за да завърши процеса на почистване на упоритите замърсявания, а страната, произвеждаща вода, не поддържа замърсяване с агенти

|
Мембранни материали |
SiC |
|
уплътнителен материал |
Viton/EPDM/NBR |
|
Материал за събиране на вода |
PPS пластмаса, подсилена с фибростъкло |
|
Ефективна филтрационна площ на едномембранен елемент |
0.177㎡ |
|
Точност на филтъра |
0.1um |
|
Поток от чиста вода |
5000LMHbar@20 градуса |
|
Материал на компонента на мембраната |
PPS пластмаса, подсилена с фибростъкло |
|
уплътнителен материал |
Viton/EPDM/NBR |
|
разстояние между мембраните (регулируемо) |
8 мм |
|
Максимално натоварване на мембранната площ |
7,5 ㎡ (42-листови мембранни елементи) |
|
Максимален капацитет за производство на вода |
7,5 m³/час |
|
максимално работно налягане |
-0.7 бара |
|
Максимално налягане на обратно промиване |
1,2 бара |
|
работна температура |
1~45 градуса |
|
Рн |
1~14 |
Tтехнически анализ
Първо поколение конвенционален процес на обработка (стандарт GB5749-2006, изпълнението продължава на 1 април 2022 г.)

Недостатъци:
1, не може ефективно да премахне амонячен азот и органични замърсители, особено разтворени органични вещества
2, водорасли и токсини от водорасли не могат да бъдат ефективно отстранени, миризма, вкус и ендокринни разрушители не могат да бъдат отстранени
3, добавете хлор, за да генерирате странични продукти, така че мутацията на фабричната вода да се увеличи
4. Произведената вода е нестабилна и има вторично замърсяване в тръбопроводната мрежа
Ултрафилтрационната система от керамичен плосък лист от силициев карбид може да интегрира пясъчния филтър, резервоара за контакт с озон и ултрафилтрационната система в едно, спестявайки значително земна площ и съкращавайки потока на процеса. Той има по-гъвкав дизайн на процеса, като динамичен процес на филтриране с двоен ефект, комбиниран с активен въглен на прах.
Второ поколение конвенционален + процес на дълбоко третиране GB5749-2022 нов стандарт GB5749-2022

Трето поколение кратък процес на предварителна ултрафилтрационна обработка със силициев карбид + нанофилтрационна мембрана с кухи влакна GB5749-2022 нов стандарт GB5749-2022

Въведение ofПроцес на филтриране с двоен ефект на динамична мембрана

Процесът на динамична мембранна филтрация с двоен ефект се отнася до усъвършенствана технология за филтриране, която съчетава динамична адсорбция с технология за ултрафилтрация.
Използване на ултрафин активен въглен на прах като адсорбционен слой и плоска листова мембрана от силициев карбид като носител на адсорбционния слой за постигане на пълно пречистване на водата чрез адсорбция, последвана от филтриране.
Поради целия процес на адсорбционно филтриране, налягането, задвижващо водните молекули да преминат през адсорбционния слой, мембранния слой на мембраната от плоския лист от силициев карбид и поддържащия слой, за да достигнат страната на производствената вода, е много ниско, което може да гарантира, че адсорбционният слой винаги поддържа насипно състояние. Това може да балансира ефективната адсорбция на вредни вещества като PFAS, като същевременно гарантира високопроизводителна филтрация.
Най-голямата характеристика на процеса на филтриране с двоен ефект на динамичната мембрана е, че всяка водна молекула и вредни вещества като PFAS трябва първо да преминат през процес на адсорбция и филтрация, а целият адсорбционен филтрационен канал е равномерно разпределен и има кратък ход.
Процесът на динамично мембранно филтриране с двоен ефект може да избере различни ултрафини прахообразни материали като пълнители за слоя филтърна утайка въз основа на различни фактори на замърсяване във водоизточника.
Понастоящем проверените фактори на замърсяване, които могат да бъдат отстранени, включват: PFAS, разтворен органичен въглерод (DOC), летливи органични съединения (VOC), трихалометани (THM), хуминови киселини, остатъци от лекарства, мирис, вкус и отстраняване на цвета.
Случаи Показва

Процесен път: Процесен път: Повърхностна вода → Реакционен резервоар с прегради (двустепенна реакция, натриев хипохлорит и флокулант) → Система за ултрафилтрация от плосък слой от силициев карбид
160,000 тона / ден, повърхностни води за създаване на проект за питейна вода

Процесен маршрут: морска вода → реакционен резервоар с прегради (двустепенна реакция, натриев хипохлорит и флокулант) → ултрафилтрационна система от плоска плоча от силициев карбид → обратна осмоза за обезсоляване на морска вода, стабилен работен поток от 220LMH
28 800 тона / ден проект за предварителна обработка на вода за аквакултури от сьомга


Маршрут на процеса: резервоар за утаяване на флокулация → мембрана на колоната с керамично ядро от силициев карбид → дезинфекция → производствен резервоар
Проектът за 5,000 тона на ден питейна вода

Маршрут на процеса: утаителен резервоар за флокулация → ултрафилтрационна система с плоска листова мембрана от силициев карбид → дезинфекция → производствен резервоар
160,000 тона / ден, повърхностни води за създаване на проект за питейна вода
