Неорганична тръбна мембрана

● Мембраната от силициев карбид се произвежда чрез процес на рекристализация с температура на синтероване от 2400 градуса. По време на процеса на синтероване, шийката на синтероване между агрегатите от силициев карбид претърпява фазов преход от твърдо към газ към твърдо вещество, със степен на отваряне над 45%. Формираният филтърен канал има силна свързаност, съчетана с присъщата хидрофилност на материала от силициев карбид (контактен ъгъл само 0,3 градуса), което води до поток на чиста вода до 3200LMH, и е хидрофилен и олеофобен.

● Изоелектричната точка на мембраната от силициев карбид е около pH 3 и повърхността на мембраната може да поддържа отрицателен заряд в широк диапазон на pH, подобрявайки нейната устойчивост на замърсяване.

● Отлична химическа стабилност, способна да работи в екстремни среди (pH диапазон 1-14); могат да се разработят различни планове за почистване въз основа на характеристиките на факторите на замърсяване; Оксидантите са напълно толерантни, включително озон и хидроксилни радикали.

★Висок поток, 3-10 пъти в сравнение с органичните мембрани;

★Малък отпечатък, пестене на земя;

★Потреблението на вода за обратно промиване е намалено с над 50%;

★Химическа толерантност, способна да работи в pH 0-14 среда, устойчива на киселини и основи;

★Срокът на експлоатация е 2-10 пъти по-дълъг от този на органичните мембрани, по-ниски разходи за подмяна;

★ Позволява стриктно химическо почистване, висока гъвкавост при почистване и потокът лесно се възстановява след почистване;

★Ефективността се възстановява лесно след замърсяване и запушване, елиминирайки разходите за подмяна на мембраната, причинена от неочаквани повреди;

★ Ниски изисквания за предварителна обработка на системата, намаляване на общите системни инвестиции и оперативни разходи;

★Позволени са по-високи разлики в налягането между мембраните, така че водният поток на източника с ниска температура се увеличава;

★Няма проблем със счупена мембрана и изисква по-малко поддръжка.

Измиване и концентриране на нано прах

Разделяне на нефт-вода (вода за повторно инжектиране на нефтени находища, регенериране на течни опасни отпадъци)

Разделяне на материала

Разделяне на твърда течност с високо съдържание на твърдо вещество (рудна вода, бульон за биологична ферментация)

Разделяне на твърда течност в сурова химическа среда (пречистване на киселина, възстановяване на нанопрахов катализатор)

Отпадъчните води от печатането и боядисването и отпадъчните води от производството на хартия и целулозната промишленост са основните източници на замърсяване с ХПК (химическа нужда от кислород). В сравнение с традиционните методи за третиране, използването на ултрафилтрационна технология с керамична мембрана за улавяне и филтриране на COD и лигнин има по-висок процент на задържане и може също така да постигне директно възстановяване и повторно използване на пермеата.

Производственият процес на фотоволтаични клетки, включително почистване, ецване и нанасяне на покритие, произвежда голямо количество кисели флуорид-съдържащи отпадъчни води поради използването на флуороводородна киселина. Китай е основен производител на фотоволтаични клетки, с хиляди предприятия, които произвеждат голямо количество отпадъчни води, съдържащи киселинни флуориди всеки ден.

Концентрацията на флуорид в киселите, съдържащи флуорид отпадъчни води на фотоволтаични предприятия обикновено е стотици до хиляди микрограма на литър, а стойността на рН е ниска.

Общите технологии за пречистване включват химическо утаяване, йонообмен, адсорбция и мембранно разделяне.

Химичното утаяване включва утаяване с реагент и електрокоагулационно утаяване; адсорбцията включва биологична адсорбция, физическа адсорбция и химична адсорбция; мембранната технология включва обратна осмоза, електродиализа и нанофилтрация.
Сред тези технологии най-широко използваният метод е утаяване с калциев флуорид, който използва CaCl₂и Ca(OH)₂като основни химични реагенти.

Тези реагенти осигуряват Ca²⁺да реагира с F^–за образуване на калциев флуорид във водата. Флокулите се утаяват като утайка от калциев флуорид под действието на коагуланти и флокуланти.

Този метод обаче има две основни ограничения: генерираната утайка от калциев флуорид съдържа голямо количество тежки метали, което представлява потенциален риск от сериозно замърсяване на околната среда, а добавянето на коагуланти и сложният състав на утайката водят до високи разходи за пречистване, което прави рециклирането непрактично.

Освен това калциевият флуорид има висока използваема стойност във фотоволтаичните и полупроводниковите области и е изключително оскъден и невъзобновяем ресурс.

Следователно, целите за развитие на фотоволтаичната технология за пречистване на отпадъчни води са да се сведат до минимум страничните продукти, да се намалят оперативните разходи и да се подобри ефективността на възстановяване на калциевия флуорид.

Технологията на химическата кристализация с циркулиращ гранулиран кипящ слой (CrystPFB) може да предизвика кристализация на калциев флуорид във водата.
Този процес не само намалява концентрацията на флуорид във водата, но също така произвежда частици калциев флуорид с по-висока чистота, минимизира генерирането на странични продукти и неговите ефекти и механизми са широко проверени.

Има проучвания върху индуцирана от CrystPFB кристализация на калциев флуорид, фокусирани върху отстраняването на флуорид, механизъм на индуцирана кристализация и кинетика на кристализация на калциев флуорид.

Въпреки това, концентрацията на флуорид в изследваните отпадъчни води обикновено е между 100 и 300 mg/L и повечето изследвания използват методи в лабораторни мащаби.

Някои изследователи също са приложили технологията CrystPFB за отстраняване на флуорид от редкоземни металургични отпадъчни води, използвайки калций и силициев диоксид като зародиши, за да предизвикат кристализация на калциев флуорид, и са постигнали степен на възстановяване от повече от 90% при вливаща концентрация от 400 mg/L.

Други изследователи са изследвали комбинираните ефекти на химическо утаяване и CrystPFB върху отпадъчни води с висока концентрация, съдържащи флуорид, и са сравнили ефектите на химическо утаяване и CrystPFB при третиране на изключително висока концентрация на флуорид. Установено е, че когато концентрацията на флуорид е по-ниска от 450 mg/L, CrystPFB показва най-добра производителност, с общ процент на отстраняване от 98%.

В обобщение, необходими са по-нататъшни изследвания за отстраняването на флуорид от промишлени отпадъчни води с висока концентрация, за да се преодолеят ограниченията на ниската входяща концентрация на флуорид (<1000 mg/L) and small treatment scale (laboratory scale or small-scale experiments). In particular, acidic fluorine-containing photovoltaic wastewater has complex water quality and is difficult to treat.

Когато амонячният азот и ХПК в отпадъчните води са нормални, общият азот винаги е висок или дори надвишава стандарта, което показва, че общият азот, надвишаващ стандарта в отпадъчните води, е под формата на нитратен азот, а не на амонячен азот. По това време можете да помислите за подобряване на процеса на нитрификация и денитрификация, за да превърнете нитратния азот в азотен газ. Този тип проблем не е често срещан, но не е сложен за някои пречиствателни станции. Понякога коригирането на параметрите може да отговаря на стандартите.

01 Недостатъчен източник на въглерод. Теоретичното съотношение C/N, необходимо за пълно отстраняване на азот, е 2.86, но при действителна работа съотношението C/N (COD: TN) обикновено се контролира на 4~6, което често означава че общата скорост на отстраняване на азот от системата за пречистване на водата е ниска. По това време съотношението C/N трябва да бъде 4~6 и трябва да се добави подходящ източник на въглерод. Може да се разгледа изчерпателно въз основа на скоростта на денитрификация, производството на утайки, скоростта на стартиране и натрупването на нитритен азот. Например, глюкоза с относително ниска скорост на реакция може да се добави при ниски концентрации на нитратен азот, а метанол и оцетна киселина с висока скорост на реакция трябва да се добавят при високи концентрации на нитратен азот.

02 Съотношението на преливане е неразумно. Вътрешното съотношение на преливане е твърде ниско и нитратният азот не може да тече обратно към аноксичната зона. Реакцията на денитрификация не може да протече нормално, което води до намаляване на общата ефективност на отстраняване на азота. Понастоящем, при предпоставката за осигуряване на ефективност на денитрификация, съчетана с влиянието на DO и връзката между ефективността на разходите, вътрешното съотношение на префлояване обикновено може да се контролира на 200~400%.

03 Работната среда на денитрификационния басейн е унищожена. DO на денитрификационния пул е по-голям от 0,5, което разрушава аноксичната среда, позволявайки на факултативните хетеротрофни бактерии да използват преференциално кислород за метаболизъм. Нитратният азот не може да бъде отстранен, което води до общо увеличение на TN. Ако вътрешното пренареждане е твърде голямо и причинява пренасяне на твърде много DO, вътрешното съотношение на пренареждане може да се регулира надолу или аерацията при вътрешното пренареждане може да се намали; ако разстоянието между входа и водната повърхност е твърде голямо, което води до спад на оксигенацията, разликата във височината трябва да се намали.

Концентрацията на амонячен азот е по-висока от резултата от определянето на общия азот
Теоретично общият азот трябва да е по-висок от амонячния азот, тъй като общият азот включва неорганичен азот (нитратен азот, нитритен азот, амонячен азот) и различен органичен азот, но при действителната работа по откриване съдържанието на амонячен азот е по-високо от общия азот. Сред тях, нечистата чистота на реагента, недостатъчното време за храносмилане, лошото качество на експерименталната вода и т.н. могат да бъдат основните причини амонячният азот да бъде по-висок от общия азот.

01 Чистотата на реагента калиев персулфат не е достатъчна. Чистотата на реагента калиев персулфат не е достатъчна, което води до висока празна стойност на общия азот и малка действителна стойност на измерване. Откриването и анализът на общия азот има строги изисквания към реагента калиев персулфат. Аналитичният чист калиев персулфат, използван в лабораторията, изисква съдържание на азот по-малко или равно на 0,0005%. Въпреки това, поради разликите в качеството на реагентите, произведени от различни производители и партиди, съдържанието на азот често не отговаря на това изискване, което води до висока празна стойност на общ азот и малка действителна стойност на измерване. Има само два начина за справяне с тази ситуация: пречистване или замяна на реагента. Калиевият персулфат с ниска чистота може да бъде пречистен преди употреба, но поради лабораторните условия и нестабилността на калиевия персулфат до температури над 50 градуса, се препоръчва използването на висококачествени чисти реактиви или внесен калиев персулфат.

02 Недостатъчно време за смилане при висока температура или лошо уплътняване На практика, след като времето за смилане на общия азот не е достатъчно, калиевият сулфат ще бъде непълно преобразуван, което ще доведе до производството на нитратен азот и нитритен азот, което прави съдържанието на амонячен азот в канализацията значително по-високо от общото съдържание на азот. В допълнение, като цяло, по време на експеримента, поради ограничените условия, епруветките, чашите за смилане и другото използвано експериментално оборудване не могат да бъдат напълно запечатани. Следователно амониевите йони, окислени по време на процеса на смилане, се превръщат в амонячен газ под действието на висока температура и се освобождават във въздуха, което води до общото съдържание на азот в пробите с високо съдържание на амонячен азот, съдържащо само част от амонячен азот, който е по-ниско от съдържанието на амонячен азот.

03 Качеството на експерименталната вода е лошо и съдържанието на амоняк е относително високо. Водата без амоняк, използвана в експеримента, е замърсена и има относително високо съдържание на амоняк, което ще доведе до висока празна стойност, получена в експеримента. Ако във водата по време на конфигурацията присъства амоняк, това ще повлияе на определянето на общия азот. Ако водата съдържа азот при приготвянето на стандартния разтвор, абсорбцията на начертаната стандартна крива ще бъде по-висока от действителната стойност. По този начин, когато водната проба действително се тества, измерената стойност на общия азот ще бъде по-ниска от действителната стойност. Обикновено прясната дестилирана вода може да се обработва два пъти и дестилатът в средата може да бъде избран като експериментална вода за тестване на амонячен азот. Разбира се, препоръчително е лабораториите с условия да използват свръхчиста вода.

Защо няма промяна или дори има нисък амонячен азот във входящата вода, но амонячният азот в отпадъчните води винаги е висок? Всъщност е обичайно амонячният азот в отпадъчните води да е по-висок от този във входящите води при пречистване на отпадъчни води. Най-общо казано, ако няма аномалия в амонячния азот във входящия поток, но амонячният азот във входящия поток се увеличава или надвишава стандарта, тогава реакцията на нитрификация трябва да бъде инхибирана и определена стъпка в процеса на денитрификация не е завършена.

01 Ниският разтворен кислород в аеробния басейн може да бъде причинен от блокиране на аериращата глава, която не може да се аерира или разбърква. С течение на времето недостатъчното количество разтворен кислород ще понижи средното ниво на целия аеробен басейн, което ще доведе до превишаване на амонячния азот в отпадъчните води на стандарта заедно с ХПК. Следователно аерационната система трябва да поддържа достатъчен обем на аериране за дълго време и операторът трябва редовно да проверява нормалната работа на съоръженията на аерационния резервоар.

02 Амонификацията е по-голяма от нитрификацията. Като цяло общият азот в отпадъчните води е главно амонячен азот, докато в някои специфични отпадъчни води (като отпадъчни води с аминокиселини) основният компонент на общия азот е органичният азот. Органичният азот се превръща в амонячен азот под действието на амонифициращи бактерии, което води до увеличаване на амонячния азот в системата. Когато съдържанието на органичен азот във входящия поток е относително високо, ако скоростта на реакцията на амоняк е по-висока от скоростта на реакцията на нитрификация, произведеният амонячен азот ще бъде по-висок от нитрифицирания амонячен азот, така че общото количество на амонячен азот също ще се увеличи и той ще се натрупа и ще се смеси с отпадъчните води, което също е една от често срещаните причини, поради които амонячният азот в отпадъчните води е по-висок от този във входящите води.

03 Въвеждане на допълнителен азот в процеса на пречистване на отпадъчни води Амонячният азот в отпадъчните води е по-висок от този във входящите води, което очевидно не отговаря на закона за запазване на материята. Много е вероятно амонячен азот от други аспекти да се смеси в процеса на пречистване на отпадъчни води. Прекомерното добавяне на външен източник на въглерод, неправилното изчисляване на съотношението на добавяне и използването на черен PAC, богат на амонячен азот, ще въведе допълнителен азот в системата за пречистване на отпадъчни води, което ще направи амонячния азот в отпадъчния поток по-висок от този във входящия поток.

04 Възрастта на утайката не е достатъчна Генерационният цикъл на нитрифициращите бактерии е по-дълъг от този на повечето аеробни бактерии. Ако възрастта на утайката е по-кратка от цикъла на генериране, броят на нитрифициращите бактерии може да е недостатъчен, ефективността на денитрификацията ще бъде намалена и амонячният азот ще се увеличи. Понастоящем е необходимо да се намали изхвърлянето на утайка и да се увеличи обратният поток, за да се удължи възрастта на утайката, или да се добави същия тип утайка, за да се намери начин да се установи предимство на популацията за нитрифициращи бактерии. В допълнение, стареенето, отравянето и набъбването на утайката причиняват значително намаляване на капацитета за разграждане на биологичната денитрификация след разпадането на утайката. С отслабването на концентрацията на утайката и биологичната активност скоростта на отстраняване на амонячния азот е значително намалена, което я прави по-ниска от първоначалното ниво, и също така ще доведе до по-високо съдържание на амонячен азот в отпадъчните води от амонячния азот във входящата вода.

Популярни тагове: неорганична тръбна мембрана, Китай неорганична тръбна мембрана производители, доставчици, фабрика