Ядро от тръбна мембрана

Характеристики на отпадъчни води от десулфуризация в електроцентрали:

Повечето устройства за десулфуризация в електроцентралите използват процес на мокра десулфуризация на димни газове във варовик-гипс. Процесът се състои главно от система за приготвяне на варовикова суспензия, система за дехидратиране на гипс и система за пречистване на отпадъчни води за десулфуризация. Водата в суспензията на устройството за десулфуризация ще бъде обогатена с тежки метални елементи и Cl- по време на процеса на непрекъсната циркулация, което ще ускори корозията на оборудването за десулфуризация, от една страна, и ще повлияе на качеството на гипса, от друга страна. Необходимо е отпадъчните води да се изхвърлят навреме.

Процес на пречистване на отпадъчни води за десулфуризация на електроцентрала:

отпадъчни води за десулфуризация → резервоар за отпадъчни води → помпа за отпадъчни води → резервоар за неутрализация на рН → резервоар за утаяване → резервоар за флокулация → утаител → изходен резервоар → изходна помпа → стандартно изпускане.

Системата за десулфуризация на отпадъчните води включва три части: пречистване на отпадъчни води, дозиране и третиране на утайки. Системата за пречистване на отпадъчни води се състои главно от резервоари за отпадъчни води, тройни резервоари, утаители, помпи за утайки, изходни резервоари, помпи за чиста вода, вентилатори, дехидратори и друго оборудване. Освен голямо количество Cl- и Mg2+, примесите в отпадъчните води от десулфуризация включват още: флуорид, нитрит и др.; йони на тежки метали, като: Cu2+, Hg2+ и др.; неразтворим CaSO4 и фин прах и др. За да се изпълнят стандартите за заустване на отпадъчни води, е необходимо съответното оборудване за пречистване на отпадъчни води.

Химическите промишлени отпадъчни води идват главно от: производствени отпадъчни води, зауствани от нефтохимическата промишленост, въглищната химическа промишленост, киселинната и алкална промишленост, торовата промишленост, пластмасовата промишленост, фармацевтичната промишленост, багрилната промишленост, каучуковата промишленост и др.

Основните мерки за предотвратяване и контрол на химическото замърсяване на отпадъчните води са: първо, производственият процес и оборудването трябва да бъдат реформирани, за да се намалят замърсителите, да се предотврати изхвърлянето на отпадъчни води и да се извърши цялостно оползотворяване и рециклиране; степента на пречистване на отпадъчните води, които трябва да бъдат заустени, трябва да бъде избрана според качеството на водата и изискванията.

Първичното третиране основно отделя суспендирани твърди частици, колоиди, плаващо масло или тежко масло във вода. Могат да се използват методи за регулиране на качеството на водата и количеството на водата, естествено утаяване, плаване и разделяне на масло.

Вторичното третиране основно премахва разтворените органични вещества и някои колоиди, които могат да бъдат биоразградени, намалява биохимичното търсене на кислород и известно химическо търсене на кислород в отпадъчните води и обикновено използва биологично третиране. В отпадъчните води след биологично пречистване все още има значително количество ХПК, понякога с силен цвят, мирис, вкус или поради високи стандарти за хигиена на околната среда е необходимо да се използва метод за третично пречистване за по-нататъшно пречистване.

Третичното пречистване отстранява главно органични замърсители и разтворими неорганични замърсители, които са трудни за биоразграждане в отпадъчните води. Често използваните методи включват адсорбция с активен въглен и озоново окисление, като могат да се използват и технологии за йонообмен и мембранно разделяне. Различни химически промишлени отпадъчни води могат да бъдат третирани по различни методи в зависимост от различното качество на водата, водния обем и изискванията за качество на третираната отпадъчна вода.

Промишлеността за печат и боядисване изразходва голямо количество вода, обикновено 100-200 тона вода на тон текстил. 80%-90% от тях се изхвърлят като отпадъчни води от печатане и боядисване. Често използваните методи за третиране включват рециклиране и безвредно третиране.

Рециклиране: Отпадъчните води могат да бъдат рециклирани в съответствие с характеристиките на качеството на водата, като отклоняване на отпадъчни води от избелване и почистване и отпадъчни води от боядисване и печат, първите могат да бъдат измити чрез конвекция. Използвайте една вода за различни цели, за да намалите изхвърлянето;

Възстановяването на алкална течност обикновено се възстановява чрез изпаряване. Ако количеството алкален разтвор е голямо, то може да бъде възстановено чрез триефектно изпаряване. Ако количеството алкален разтвор е малко, то може да бъде възстановено чрез филмово изпаряване;

Възстановяването на багрилото, като багрилото Shilin, може да се подкисели до криптопамоева киселина, която е под формата на колоидни частици. Суспендиран в остатъчната течност, той се рециклира след утаяване и филтриране.

Безвредното третиране може да бъде разделено на физическо третиране, химическо третиране и биологично третиране.

Методите за физическо третиране включват утаяване и адсорбция. Валежите основно отстраняват суспендирани вещества в отпадъчните води; адсорбцията главно премахва разтворените замърсители и обезцветява отпадъчните води.

Методите за химическо третиране включват неутрализация, коагулация и окисление. Неутрализацията е да се коригира стойността на pH на отпадъчните води и да се намали цвета на отпадъчните води; коагулацията е за отстраняване на диспергирани багрила и колоидни вещества в отпадъчните води; окисляването е да окислява редуциращите вещества в отпадъчните води до утаяване на сулфидни багрила и редуциращи багрила.

Методите за биологично третиране включват активна утайка, биологичен въртящ се барабан, биологичен въртящ се барабан и биологично контактно окисление. За да се подобри качеството на отпадъчните води и да се изпълнят стандартите за заустване или изискванията за рециклиране, често е необходимо да се използват няколко метода за комбинирано третиране.

Отпадъчните води от производството на хартия идват главно от двата производствени процеса на производство на целулоза и производство на хартия в хартиената промишленост. Обработката на целулоза е да се отделят влакната от растителните суровини, да се направи целулоза и след това да се избели; производството на хартия е разреждане, оформяне, пресоване и изсушаване на целулозата, за да се направи хартия. И двата процеса изхвърлят голямо количество отпадъчни води.

Отпадъчните води, получени от целулозата, са най-замърсяващи. Отпадъчните води, изхвърляни по време на измиването на целулозата, са тъмнокафяви, наречени черни води. Концентрацията на замърсители в черната вода е много висока, с БПК до 5-40g/L, съдържаща голямо количество фибри, неорганични соли и пигменти. Отпадъчните води, изхвърляни от процеса на избелване, също съдържат голямо количество киселинни и алкални вещества. Отпадъчните води, изпускани от машината за производство на хартия, се наричат ​​бяла вода, която съдържа голямо количество влакна и пълнители и каучук, добавени по време на производствения процес.

Пречистването на отпадъчните води от хартиената промишленост трябва да се съсредоточи върху подобряване на скоростта на рециклиране на вода, намаляване на потреблението на вода и заустване на отпадъчни води и в същото време активно проучване на различни надеждни, икономични и напълно използвани методи за пречистване на полезни ресурси в отпадъчните води. Например, флотацията може да възстанови влакнести твърди вещества в бяла вода със степен на възстановяване до 95%, а избистрената вода може да се използва повторно; изгарянето може да възстанови натриев хидроксид, натриев сулфид, натриев сулфат и други натриеви соли, комбинирани с органична материя в черна вода.

Неутрализацията коригира pH стойността на отпадъчните води; коагулационната седиментация или флотацията могат да премахнат суспендираните твърди вещества в отпадъчните води; химическото утаяване може да обезцвети; биологичното третиране може да премахне БПК, което е по-ефективно за отпадъчни води от крафт хартия; третирането с мокро окисление на отпадъчни води от сулфитна целулоза е по-успешно. В допълнение, обратна осмоза, ултрафилтрация, електродиализа и други методи на лечение също се използват у нас и в чужбина.

Отпадъчните води от производството на багрила съдържат киселини, алкали, соли, халогени, въглеводороди, амини, нитро съединения и багрила и техните междинни продукти, а някои също съдържат пиридин, цианид, фенол, бензидин и тежки метали като живак, кадмий и хром. Тези отпадъчни води са сложни, токсични и трудни за пречистване. Следователно пречистването на отпадъчните води от производството на багрила трябва да се основава на характеристиките на отпадъчните води и изискванията за тяхното заустване. Изберете подходящи методи за лечение.

Например: за отстраняване на твърди примеси и неорганични вещества може да се използва коагулация и филтрация; за отстраняване на органични вещества и токсични вещества се използват главно химическо окисление, биологични методи и обратна осмоза; обезцветяването обикновено може да приеме процес, състоящ се от коагулация и адсорбция, а тежките метали могат да бъдат отстранени чрез йонен обмен.