Въведение
Минната вода, типична и предизвикателна отпадъчна вода от въглищната химическа промишленост, често се сблъсква с проблеми като трудно филтриране, висок риск от котлен камък и прекомерни замърсители поради нейното променливо качество и сложен състав. Това се превърна в ключово препятствие, ограничаващо съответствието на предприятията с екологичните изисквания и рециклирането на ресурсите. Специално за минна вода с високо съдържание на флуорид и висока алкалност, не само емисиите на флуорид са трудни за постигане на стандартите, но калциевите йони във водата също лесно образуват котлен камък в силно алкална среда, запушвайки оборудването за потискане на праха и тръбопроводите. Освен това нарастващата тенденция на минерализация от година на година допълнително увеличава натиска върху последващото третиране. Jianmo Technology, разчитайки на своята независимо разработена технология за разделяне на керамична мембрана от силициев карбид, осигурява ефикасно решение на тази болезнена точка в индустрията.
Тази статия взема за пример проект за пречистване на вода от мина 2×20m³/h, за да разбие подробно практическото приложение и основните предимства на тази технология.
Основна информация за проекта
Обект на третиране: Въгледобивна вода, съхранявана в подземни водни резервоари;
Изисквания за третиране: Намалете съдържанието на суспендирани твърди вещества в минната вода, гарантирайте, че мътността и SDI отговарят на стандартите и гарантирайте качеството на повторно използваната минна вода;
Приложен продукт: керамична мембрана от силициев карбид Jianmo Technology.
Описание на потока на процеса
Този проект има проектиран капацитет за пречистване от 2 × 20 m³/h, като се използва процес на „система от керамична мембрана от силициев карбид, директна филтрация → мембранна система за обратна осмоза“. Пречистената вода ще се използва за подземно водоснабдяване.
В целия процес системата от керамична мембрана от силициев карбид Jianmo Technology служи като основна единица за обработка, като изпълнява множество функции, включително „предварителна обработка + директно филтриране + отстраняване и предотвратяване на твърд котлен камък“. Той постига много{3}}обективно третиране чрез физическо разделяне, осигурявайки решаваща подкрепа за стабилната работа на проекта.
Анализ на предимствата на процеса
1. Висока точност на разделяне и силна адаптивност: Наномащабният размер на порите на керамичната мембрана от силициев карбид води до висока степен на задържане на суспендирани твърди вещества в минната вода, осигурявайки стабилна мътност на произведената вода и отговаряйки на изискванията за захранваща вода за обратна осмоза.
2. Стабилна работа, незасегната от колебания в качеството на входящата вода: Качеството на водата в мините лесно се влияе от минните условия, което води до значителни колебания. Керамичните мембрани от силициев карбид не се влияят от тези колебания, като поддържат стабилна ефективност на разделяне и качество на водата на продукта без необходимост от чести корекции на параметрите на процеса.
3. Устойчивост на корозия и образуване на котлен камък, приспособима към сложни работни условия: Използвайки рекристализиран при висока-температура и синтерован материал от силициев карбид, той притежава силна устойчивост на корозия и киселина/алкали, като понася корозивната среда на висока-алкалност и високо-флуоридни руднични води. Дизайнът на канала с широк поток, съчетан с филтриране на кръстосан-поток, ефективно предотвратява натрупването на суспендирани твърди частици и натрупването на калциеви йони, като решава проблемите на традиционните мембрани, които са склонни към запушване и изискват често почистване.
4. Съкратен поток на процеса, интегрираният дизайн спестява отпечатък: Възприемайки интегриран,-дизайн на оборудването, суровата вода може директно да влезе в мембраната за филтриране, елиминирайки необходимостта от много-етапни стъпки за предварителна обработка, като резервоари за утаяване и пясъчни филтри в традиционните процеси. Това значително съкращава потока на процеса, като същевременно намалява отпечатъка на оборудването, което го прави особено подходящо за сценарии за инсталиране с ограничено пространство в мини.
5. Дълъг живот и висока -ефективност на разходите през целия жизнен цикъл: Мембранните модули са проектирани за живот до 20 години, намалявайки честотата на смяна на оборудването и първоначалната инвестиция; силното действие против-замърсяване и дългите цикли на почистване намаляват потреблението на материали за поддръжка, което води до значителни дългосрочни{4}}предимства на оперативните разходи.
6. Напълно автоматизирана работа, подходяща за подземни минни среди: Оборудван с PLC интелигентна система за управление, той може да постигне напълно автоматизирана работа без ръчна-намеса на място, което го прави подходящ за сложни подземни работни среди, където ръчното наблюдение е неудобно, намалявайки разходите за труд и рисковете за безопасността.
Снимки на-сайта
